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        厚壁鋼管常用的5種熱處理工藝詳細解析利與弊

        返回列表 來源:厚壁鋼管 發布日期: 2022.03.11

          厚壁鋼管種類繁多,使用的鋼級(種)也不同。同一品種鋼管的化學成分也可能不同,但熱處理后鋼管可滿足相關技術要求。

          厚壁鋼管熱處理工藝主要有以下五類:

          1.淬火+高溫回火(也稱調質處理)

          將鋼管加熱到淬火溫度,將鋼管內部組織轉化為奧氏體,然后以大于臨界淬火的速度快速冷卻,將鋼管內部組織轉化為馬氏體,再與高溫回火相結合,最終將鋼管組織轉化為均勻的回火索氏體組織。

          該工藝不僅能提高鋼管的強度和硬度,還能有機地結合鋼管的強度、塑性和韌性。

          2.正火(也稱為?;?/p>

          將厚壁鋼管加熱到正火溫度,使鋼管內部組織完全轉化為奧氏體組織后,以空氣為介質進行冷卻。不同的金屬組織,如珠光體、貝氏體、馬氏體或其混合組織,可在正火后獲得。

          這種方法不但能細化晶粒,使成分均勻,消除應力,而且能提高鋼管的硬度和切削性能。

          3.正火+回火。

          將厚壁鋼管加熱到正火溫度,使鋼管內部組織完全轉化為奧氏體組織,然后在空氣中冷卻,再配合回火工藝。鋼結構主要是鐵素體+珠光體、鐵素體+貝氏體、回火貝氏體、回火馬氏體和回火索氏體。

          結果表明,采用此方法可以穩定鋼管組織,提高塑性與韌性。

          4.退火

          加熱厚壁鋼管至退火溫度并保持一定時間后,隨爐緩慢冷卻到一定溫度,再使生坯冷卻。

          該工藝功能:

         ?、俳档秃癖阡摴苡捕?,提高塑性,便于后續切削或冷變形加工;二是細化晶粒,消除組織缺陷,使內部組織與成分均勻,改善鋼管的性能或后續工序;③消除厚壁鋼管的內應力,防止變形或開裂。

          5.固溶處理。

          加熱鋼管至固溶溫度,使碳化物及各種合金元素充分均勻地溶入奧氏體,然后迅速冷卻,使碳及合金元素無時間沉淀,得到單一奧氏體組織的熱處理工藝。

          該工藝功能:

         ?、黉摴軆炔拷M織均勻,厚壁鋼管成分均勻;

         ?、诩庸み^程不產生硬化,便于后續冷變形加工;③恢復不銹鋼的耐腐蝕性。


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