由首鋼動力廠、首宇工貿服裝廠多年研發的美塔斯針刺鍍膜過濾氈”濾袋，經在三高爐干法除塵器內連續運行，其設計工藝、使用要求，較好地滿足高爐煤氣干法除塵的需要，布袋使用壽命由過去的近2年延長到目前的2年半，達到國內先進水平，除塵效果最低達到≤3毫克/m3大大低于國家≤100150毫克/m3規范。

   該項技術研發過程中，動力廠、首宇工貿服裝廠聯合開展科技攻關，對國內外同類產品進行廣泛調研和論證的基礎上，攻克了資料配方選用、制作工藝、加工設備選擇、制作本錢高、布袋接口處泄露等多項技術難題，并首先在動力廠三高爐干法除塵8號箱改用為自行生產加厚壁管,厚壁無縫管,厚壁鋼管,厚壁無縫鋼管,大口徑厚壁鋼管,小口徑厚壁鋼管,大口徑無縫鋼管,厚壁合金管,大口徑厚壁管,小口徑厚壁管工的美塔斯針刺鍍膜過濾氈”濾袋，通過六個月的連續運行，并對8號箱與其它箱體運行數據對比，達到理想的效果。單箱體濾袋試用一年獲得成功的基礎上，將三高爐干法除塵8個箱全部改用為“美塔斯針刺鍍膜過濾氈”濾袋。檢測數據標明，該項目具有占地面積小，過濾面積大，除塵效果顯著，布袋卸灰量平均值提高效率4.6%布袋使用壽命可達到兩年半以上，減少了購置濾袋費。采用該項濾料技術可降低成本，減少后序系統的磨損，增加工作周期和減少維護費用。此外，該項技術還可增加壓差發電量，減小對壓差發電機組損耗及減少檢修時間，為首鋼其它高爐煤氣干法除塵器使用單位提供濾袋方面技術儲備，同時，降低環境污染和減少對現場維護、檢修人員的健康影響。